生物質顆粒機成型效果不好?原因分析來了
作者來源: 發(fā)布時間:2024-12-04
生物質顆粒機可以將原木、木屑、刨花,玉米小麥秸稈、稻草,建筑模板、木工邊角料,果殼、果渣、棕櫚以及污泥木屑等,通過預處理和加工,將其固化擠壓成型為高密度的顆粒燃料。
如果在加工過程中,所出顆粒成型松散或者不成型,很多用戶第一反應是不是機器出問題了,當然首先我們要先檢查機器各部位是否正常,通過調試找出癥結所在。如果設備正常,那就是其他原因。我們具體總結了較為常見的三種。
一、原料本身的問題
不同原料的特性不同,纖維構造也不同,成型的難易程度也是不同的。比如棕櫚是屬于比較難壓的物料,而木屑在80度高溫下自身具備粘結作用,所以不需要任何粘合劑。此外,如果是混合物料,各個物料的混合比例也將影響到成型率。
二、原料的含水率
做生物質成型顆粒,原料的水分是一個重要的指標。如果水分太高,制成的顆粒就會很軟,不易成型,這就要采用烘干工藝來實現(xiàn)顆粒機的正常制粒。含水量一般在15%左右,良友將針對客戶原料進行定向化的工藝設計,提供專業(yè)方案。
三、原料的粒度
原料粒度長短也是影響制粒成型的重要因素。通常粉碎粒度為3-4mm左右,不能大于5mm。粉碎粒度越小越容易成型,但是過小也不行,會出現(xiàn)含粉率過多的情況。如果粒度過大,將導致制粒設備無法正常有效運作,出現(xiàn)能耗大產(chǎn)量小,出粒不均勻且成品顆粒表面裂紋等問題,極大影響生產(chǎn)效益。
我廠可以為客戶定向設計顆粒機生產(chǎn)線設備,滿足各個種類的原料制粒需求,成品美觀,顆粒均勻,為客戶提高市場競爭力。
如果在加工過程中,所出顆粒成型松散或者不成型,很多用戶第一反應是不是機器出問題了,當然首先我們要先檢查機器各部位是否正常,通過調試找出癥結所在。如果設備正常,那就是其他原因。我們具體總結了較為常見的三種。
一、原料本身的問題
不同原料的特性不同,纖維構造也不同,成型的難易程度也是不同的。比如棕櫚是屬于比較難壓的物料,而木屑在80度高溫下自身具備粘結作用,所以不需要任何粘合劑。此外,如果是混合物料,各個物料的混合比例也將影響到成型率。
二、原料的含水率
做生物質成型顆粒,原料的水分是一個重要的指標。如果水分太高,制成的顆粒就會很軟,不易成型,這就要采用烘干工藝來實現(xiàn)顆粒機的正常制粒。含水量一般在15%左右,良友將針對客戶原料進行定向化的工藝設計,提供專業(yè)方案。
三、原料的粒度
原料粒度長短也是影響制粒成型的重要因素。通常粉碎粒度為3-4mm左右,不能大于5mm。粉碎粒度越小越容易成型,但是過小也不行,會出現(xiàn)含粉率過多的情況。如果粒度過大,將導致制粒設備無法正常有效運作,出現(xiàn)能耗大產(chǎn)量小,出粒不均勻且成品顆粒表面裂紋等問題,極大影響生產(chǎn)效益。
我廠可以為客戶定向設計顆粒機生產(chǎn)線設備,滿足各個種類的原料制粒需求,成品美觀,顆粒均勻,為客戶提高市場競爭力。